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    石油鉆采機械設備應用領(lǐng)域和故障預防方法

    時(shí)間:2019-08-21 瀏覽:4702次


      鉆采設備是工程應用中常見(jiàn)的能將地層鉆成具有深度的園柱形孔眼的一類(lèi)機械設備,機械設備按照巖石破碎方式和所用工具類(lèi)型不同,可以分為頓鉆和旋轉鉆。在地質(zhì)工作中,利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱(chēng)鉆孔。鉆井直徑和深度大小,取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏深度等。鉆探石油、氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

      鉆采設備主要功用為:獲取地下實(shí)物資料,即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作為地球物理測井通道,獲取巖礦層各種地球物理場(chǎng)的資料。作為人工通道觀(guān)測地下水層水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)情況。用作探、采結合,開(kāi)發(fā)地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆采設備鉆井通常用途可以分為地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等,應用領(lǐng)域廣泛。

      從目前情況來(lái)看,85%以上的石油鉆采機械設備故障是由磨損產(chǎn)生的。因此,排除石油鉆采機械設備故障應主要從解決其零部件的磨損入手。預防零部件的磨損故障,除了采用優(yōu)良的材料,選擇先進(jìn)的制造工藝、設計合理的機械結構外,  重要的一點(diǎn)就是保證機械運轉系統的合理潤滑,還需要操作人員的細心操作等。

      1)合理潤滑:根據統計,機械設備的磨損故障50%以上是由機械運轉系統潤滑不良引起的。這是由于機械設備各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度,防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機械內部,從而降低零件的磨損,減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理使用潤滑劑,根據機械結構的不同,選用不同的潤滑劑類(lèi)別,按照環(huán)境和季節的不同,選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代,不可使用偽劣產(chǎn)品;二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數量和質(zhì)量,數量不足要補充,質(zhì)量不佳要及時(shí)換。

      2)細心操作:作為石油鉆采機械設備操作人員,啟動(dòng)機械設備前均應檢查冷卻液及機油是否夠量,不足要及時(shí)補充后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后要進(jìn)入低速預熱階段,待冷卻液及機油達到規定溫度后,再開(kāi)始工作,嚴禁低溫下進(jìn)行超負荷運轉。在機械設備運行過(guò)程中,操作人員要經(jīng)常檢查各種溫度表的數值,發(fā)現問(wèn)題要先停止負荷運轉,及時(shí)解決后再開(kāi)始負荷運轉。在操作機械設備時(shí),要注意不能在超過(guò)機械所能承受的大負荷下工作,保證機械處于較為平穩的負荷變動(dòng),防止發(fā)動(dòng)機、工作裝置的大起大落,這樣才能降低機械的磨損,減少故障的產(chǎn)生。


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